重慶先強(qiáng)建材
聯(lián) 系 人 :劉總
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水泥磚機(jī)超強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu),廣泛采用進(jìn)口原件,使機(jī)體更加平穩(wěn)、可靠。高效高強(qiáng)的激振系統(tǒng)設(shè)計(jì),利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量壓力,實(shí)現(xiàn)垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車,并雙端合成輸出,均衡高效得將激振力傳至模箱各部,提高產(chǎn)品密實(shí)度和模箱的使用壽命。
1、設(shè)計(jì)合理,采用自動(dòng)接送板系統(tǒng),送料分料、強(qiáng)制布料系統(tǒng),壓頭同步和模框同步系統(tǒng),可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,出磚量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2、設(shè)備機(jī)、電、液聯(lián)動(dòng),PLC控制,程序互鎖自保,運(yùn)行安全可靠,主控制臺(tái)電腦界面操作(中、英文菜單,液晶觸摸屏),可實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)定、隨機(jī)信號(hào)采集、故障診斷分析,將機(jī)臺(tái)調(diào)節(jié)到最佳工作狀態(tài)。通過遠(yuǎn)程通信還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級(jí)。
3、 采用可變頻電機(jī)振動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,使用可靠,振動(dòng)效率高,壓振有機(jī)結(jié)合,產(chǎn)品密實(shí)度好。 適用范圍廣,能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 符合現(xiàn)行建筑模數(shù),便于推廣應(yīng)。
多排孔磚外形規(guī)格以國標(biāo)粘土燒結(jié)多孔磚的規(guī)格為基礎(chǔ),有單磚和雙連磚兩個(gè)系列,其中單磚系列既可以作為雙連磚的配套磚,同時(shí)也可以作為粘土燒結(jié)多孔磚的替代產(chǎn)品。雙連磚規(guī)格用于墻體可以減小墻體厚度,提高建筑物的實(shí)際使用面積。
2. 強(qiáng)度等級(jí)范圍大,適應(yīng)作為承重和非承重墻體材料。
由于以混凝土為制造材料,可以通過調(diào)整混凝土配合比和振壓成型、保溫養(yǎng)護(hù)的工藝參數(shù),按照建筑物不同部位、不同功能的強(qiáng)度要求,將多排孔磚的強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)MU3.5至MU20.0(國內(nèi)空心混凝土砌塊的最高強(qiáng)度等級(jí)為MU10.0,黏土燒結(jié)多孔磚的最高強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5),完全滿足承重和非承重墻體材料的技術(shù)要求。
3. 抗剪強(qiáng)度高,有效地解決墻體裂縫問題。
多排孔磚的開孔設(shè)計(jì)為倒梯形,多排孔布置,排孔轉(zhuǎn)折采用內(nèi)切圓過渡,保證了砌墻砂漿的滿鋪,并在座漿面和鋪漿面雙向孔洞的作用下,可以形成一批灰鍵,大大提高了砌體各方向的抗剪能力。
4. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善了產(chǎn)品的熱工性能,提高墻體的熱絕緣作用。
多排孔磚的孔洞分布設(shè)計(jì)考慮了墻體的熱工技術(shù)要求,采用熱橋隔斷原理,設(shè)計(jì)成薄壁多排孔,通過多層的熱阻隔,大大地提高了熱絕緣性能。經(jīng)有關(guān)專家測驗(yàn),砌成240或190mm厚的墻體后,其傳熱阻R0可達(dá)0.67,墻體的熱絕緣性能的提高,可以減少能源的消耗,對環(huán)保有積極的意義。
5. 砌塊肋壁及開孔尺寸可滿足管道鋪埋和二次裝修。
多排孔磚的外壁到相鄰肋的距離為40~50mm,肋與肋之間的距離也是50—51mm是安裝暗插座、暗開關(guān)和鋪設(shè)水電管道的最佳尺寸,且不受磚的砌作方向限制。墻面開槽后,在240mm到200mm的墻體中,其縱向強(qiáng)度受到影響只有1∕6。在115mm的墻體中,也僅受到1/3的影響。由于開孔尺寸小,修補(bǔ)非常容易,且修補(bǔ)后墻體的強(qiáng)度所受到的影響很小。
6. 塊形設(shè)計(jì)符合施工習(xí)慣,有效地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效。
多排孔磚的塊形設(shè)計(jì)充分考慮了施工的工作環(huán)境、條件和習(xí)慣,具有重量輕、可砍切的特點(diǎn)。最大限度地滿足了我國傳統(tǒng)建筑施工工藝的要求,無需增加專用的施工機(jī)具,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,成倍地提高了工作效率,而且能節(jié)約砂漿等輔助材料。