一、材料現(xiàn)場堆放

砌體材料到場后應(yīng)按照不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆放整齊，運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，輕拿輕放，防止損壞；堆置高度不宜超過2M，蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應(yīng)防止雨淋，堆放時要“下墊上蓋”，底下墊高處理，上面加蓋，標(biāo)示牌標(biāo)注進場日期，責(zé)任人。未到齡期嚴(yán)禁使用。

二、砌筑前的準(zhǔn)備（一）：砌體組砌、排版

墻體砌筑前，應(yīng)根據(jù)每面填充墻體高度繪制排版圖，需將反坎、拉結(jié)筋、腰梁（如有）、頂磚位置表達清楚，繪制門窗定位圖，須將洞口左右、上下定位清楚。并及時向工人技術(shù)交底。

三、砌筑前的準(zhǔn)備（二）：砼三角塊、預(yù)制過梁的制作

根據(jù)預(yù)留洞口的大小，提前將需要預(yù)制的門、窗洞口過梁、斜頂磚用的砼三角塊、門垛配砌用的砼四方塊用定型模具用Ｃ２０砼澆筑好。禁止將加氣砼砌塊切割成三角形充當(dāng)砼三角塊。

一、概述

外墻抗?jié)B是現(xiàn)今建筑施工中急需解決的重要問題之一。隨著各種新型墻體材料(如混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、陶?；炷量招钠鰤K和粘土空心磚等)的廣泛應(yīng)用，過去大量使用的實心粘土磚已被明令禁止使用。新型墻體材料的應(yīng)用能達到物資循環(huán)應(yīng)用，減少對自然環(huán)境破壞的目的，但新型墻體材料普遍存在孔隙率大、吸水性強、抗?jié)B能力差等缺點，施工工藝未完善，導(dǎo)致外墻容易發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象，另外現(xiàn)在高層建筑很多，特別是向北邊的外墻更容易發(fā)生滲水現(xiàn)象，由于冬雨季的雨水常常一連幾天在外墻上不斷流下，朝北邊的外墻在冬季風(fēng)壓很大，對外墻壁的防滲透性要求更高，因此在使用新型墻體材料的同時必須采取有效的預(yù)防建筑物外墻滲漏的措施。

二、防水砂漿施工存在的問題

　　在高層建筑物外墻施工中，由于施工操作不當(dāng)，而造成的防水砂漿層裂縫及龜裂、空鼓、脫落等質(zhì)量問題，歸納起來有以下幾各方面：

　　1、沒有按規(guī)定進行分層抹灰，正常情況下，按照防水的要求。抹灰一般應(yīng)分5次進行。而施工單位為了搶進度，采用一遍成活的抹灰方法，一次抹灰的厚度過大。

　　2、基層處理得不好，外架管孔洞眼沒有從內(nèi)到外分幾次堵塞好，砼墻柱及梁在裝模時所留下的穿墻螺栓孔沒有堵塞密實，不同材質(zhì)的外墻墻體材料間沒有設(shè)置好鋼絲網(wǎng)片拉結(jié)。墻體表面有灰塵和污垢，墻體過于干燥。在抹灰前對墻體表面有的灰塵污垢及灰漿清理的不徹底，不干凈，未提前對基層灑水濕潤，墻體處于干燥狀態(tài)。在這種條件下施工抹灰層，由于灰漿中的水分很快被基層吸收，勢必形成空裂，砂漿強度降低。

　　3、抹灰砂漿配合比不準(zhǔn)確．砂漿標(biāo)號過大。不按設(shè)計和規(guī)范要求的配比施工，抹灰砂漿的標(biāo)號過大，不僅造成不必要的浪費，還導(dǎo)致砂漿收縮裂縫。

　　4、水泥砂漿壓光后，外刷一層素灰，由于素灰與水泥砂漿收縮程度不同，致素灰面層干裂。

　　5、舊墻面沒有處理，砂漿與墻面結(jié)合不好，砂漿標(biāo)號過小，抹完砂漿后脫落。

6、抹灰接搓明顯有凸梭和接茬開裂。

　　7、施工后養(yǎng)護不良所致，這種裂紋是由于抹灰不及時或養(yǎng)護時間不夠，面層長期暴露于空氣中。由于溫差及風(fēng)干造成抹灰面層收縮產(chǎn)生龜裂紋。