重慶先強(qiáng)建材
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輕鋼磚施工流程和注意事項
輕鋼磚主要材料主要有U型骨架和T型骨架,按荷載分有上人和不上人兩種,骨架主件為大、中、小龍骨,配件有吊掛件、連接件、掛插件。施工前務(wù)必要按照設(shè)計要求選用合適的龍骨、配件和罩面板,確保材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計要求。
施工前應(yīng)熟悉施工圖及設(shè)計說明,按照設(shè)計要求對房間凈高,吊頂內(nèi)管道設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。對吊頂內(nèi)的管道,設(shè)備的安裝及管道試壓進(jìn)行驗收。吊頂工程中的預(yù)埋件,鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
輕鋼磚的施工工藝流程主要有以下幾個步驟:頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線并調(diào)試→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條。
施工過程中要注意幾個問題:吊頂不平,主要原因是大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真,應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度;輕鋼骨架布局結(jié)構(gòu)不合理,在留洞、燈具口、通風(fēng)口時應(yīng)安裝圖紙相應(yīng)節(jié)點(diǎn)設(shè)置龍骨及連接件;輕鋼骨架吊固不牢,應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,頂棚內(nèi)部管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上;罩面板間縫隙不直,施工過程中注意版塊規(guī)格,拉線找正;壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直。
隔墻輕質(zhì)磚安裝施工流程及技術(shù)要點(diǎn)
一、清理安裝現(xiàn)場。對即將安裝輕質(zhì)隔墻板的頂板、樓板面及結(jié)構(gòu)墻面進(jìn)行徹底清理,必須保證隔墻板安裝接觸的砼結(jié)構(gòu)面平整、密實。
二、勘測工程并放線。根據(jù)設(shè)計施工圖紙,測放出輕質(zhì)隔墻板邊線,作為安裝依據(jù)。
三、根據(jù)勘測結(jié)果排板圖,在條板拼縫的上端,預(yù)先將U型鋼板卡用射釘固定在頂板上。
四、隔墻輕質(zhì)磚安裝過程
1、根據(jù)先固定整體墻板,后固定門窗洞口墻板,先整板后補(bǔ)板的先后順序正確安裝。在補(bǔ)板制作時應(yīng)根據(jù)排板實際尺寸,在整板上劃線,用切割機(jī)切割,豎向切口處應(yīng)用水泥砂漿封閉填平,拼接時表面仍應(yīng)涂滿粘合劑。
2、安裝墻板時應(yīng)將其頂端和側(cè)邊緣粘結(jié)面處涂滿粘合劑,涂刮應(yīng)均勻,不得漏刮,粘合劑涂刮厚度不應(yīng)少于5mm。
3、墻板豎起時用撬棒用力擠緊就位,校正垂直度和相鄰板面平整度,保證接縫密合順直,隨即在墻板頂頭部用木楔頂緊,縫隙不宜大于5mm,擠出的砂漿及時刮平補(bǔ)齊,用靠尺和托線板將墻面找平找垂直。
4、門頭板寬度大于1200mm底下一孔穿筋混凝土灌實,門邊板一孔用混凝土灌實。墻板安裝后5至7天后才可進(jìn)行下一道工序施工。如遇衛(wèi)生間的由需方澆制150mm高度的滯水帶方可安裝施工。
5、超過5m高度應(yīng)加構(gòu)造梁,加層部分應(yīng)現(xiàn)澆混土構(gòu)造梁。墻體超過25m的需加構(gòu)造柱,配筋尺寸由設(shè)計有關(guān)技術(shù)部門定。
6、相鄰門或相鄰窗設(shè)計尺寸小于600mm,中間空穿筋細(xì)石混凝土灌實,或由土建班組現(xiàn)澆構(gòu)造柱。兩側(cè)邊洞口需灌漿。電氣線路可利用隔墻孔敷設(shè)線路,可水平開槽,長度根據(jù)需要不受限制。如遇其它砌筑墻體連接,應(yīng)預(yù)埋水泥塊,間距為1000mm。
五、輕質(zhì)隔墻板工程后期堵縫處理。一道輕質(zhì)隔墻安裝完畢,經(jīng)檢驗平整度、垂直度合格后,將板底縫用1:3砂漿或細(xì)石混凝土塞嚴(yán)堵實,待達(dá)到強(qiáng)度后,撤出木楔,再用同樣砂漿堵實。嚴(yán)禁未達(dá)到強(qiáng)度時撤出木楔。
六、輕質(zhì)隔墻板拼縫處理。墻板與墻板連接,墻板與主體結(jié)構(gòu)連接處必須坐灰并擠出漿為止,一定要做到滿縫滿漿。為防止安裝后的墻面開裂,板與板,板與主體結(jié)構(gòu)的垂直縫用100mm的玻璃纖維網(wǎng)布條粘接。網(wǎng)布粘帖要整齊,目測端正。