陶瓷透水磚假如干燥工藝不當(dāng)，在使用過程中就會存在各種問題，導(dǎo)致沒有辦法繼續(xù)施工下去，所以干燥的過程要做好。那我們常見的干燥過程是怎樣的呢？

　　1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的陶瓷透水磚坯體在進(jìn)入干燥窯之前，坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度，隨著干燥的進(jìn)行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直至坯體的溫度等于熱風(fēng)濕球溫度，此時，熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等，達(dá)到了熱的平衡，磚坯即進(jìn)入了干燥的等速階段。

　　2、等速干燥階段。即自由水分排除階段，是磚坯干燥過程的主要階段。當(dāng)坯體中含水率較高時，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，內(nèi)部水分則是通過毛細(xì)孔道移向表面，保持磚坯表面呈濕潤狀態(tài)。此時，磚坯的內(nèi)擴(kuò)散速度等于外擴(kuò)散速度，干燥速度快，并且以等速進(jìn)行，故稱等速干燥階段。在此階段，干燥速度等于自由水分的蒸發(fā)速度，干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分，即收縮水，坯體產(chǎn)生收縮，即干燥收縮。因此，在干燥工藝操作上，此時應(yīng)特別注意，若操作不當(dāng)，坯體就很容易產(chǎn)生干燥裂紋或變形。

　　3、降速干燥階段。磚坯在降速干燥階段，坯體表面的水分等于大氣吸附水分，蒸發(fā)面隨著水分的減少而逐漸縮向坯體內(nèi)部的毛細(xì)孔道中，干燥速度逐漸降低。在干燥的同時，坯體不發(fā)生收縮，只是相應(yīng)地增加氣孔。因陶瓷透水磚磚坯在降速干燥階段坯體不發(fā)生體積收縮，所以磚坯在降速干燥階段，不會產(chǎn)生干燥裂紋。

　　4、干燥平衡階段。陶瓷透水磚磚坯在一定的干燥制度下，降速干燥階段結(jié)束后，坯體所含的水分與大氣水分平衡時，坯體的干燥處于平衡狀態(tài)，這時的磚坯干燥速度等到于零，磚坯整個干燥過程終止。

　　陶瓷透水磚的干燥在生產(chǎn)工藝中屬于重要的環(huán)節(jié)，如果處理不好將會出現(xiàn)大批的廢品，為了不造成這種浪費(fèi)，我們應(yīng)在加工的時候盡量避免這樣的問題。陶瓷透水磚的透水性較好，是常用的建筑材料，通常在施工的時候，一定要按照準(zhǔn)備用的或者不用的磚頭分開堆放，以備下次使用，那么在堆放的時候應(yīng)該注意什么呢：

　　1、要按爐子的不同部位陶瓷透水磚分別堆放。

　　2、要按施工順序堆放，先施工部位的陶瓷透水磚盡量靠近運(yùn)輸線路堆放。

　　3、所有磚垛均應(yīng)以細(xì)簽標(biāo)明磚種、磚號、主要尺寸及使用部位。

　　4、要按磚的成分、規(guī)格及尺寸分別堆放。

　　5、應(yīng)堆放整齊，同一磚號的磚垛，只允許有一個不完整的磚垛。

　　6、磚垛間通道的寬度。

　　陶瓷透水磚在堆放的時候，不要隨意亂放，盡量將它們摞起來，按照磚頭的材質(zhì)，規(guī)格，尺寸等參數(shù)來分類，這樣在用的時候好找，還要注意貼上標(biāo)簽，以便下次使用。同時還有觀察堆放是否平整，以免倒塌，造成損失。